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當(dāng)?shù)踯囎赓U吊臂縮回時(shí),很容易引起震動(dòng),尤其是當(dāng)?shù)醣弁耆斐龌蛘穹_(dá)到較高位置時(shí)。當(dāng)?shù)醣劭s回或振幅向下變化時(shí),震動(dòng)會(huì)變得更加嚴(yán)重,通常會(huì)導(dǎo)致起吊貨物不穩(wěn)定,難以運(yùn)輸,并造成安全隱患。搖晃的原因是什么?原因是什么?如何解決?
它租給了所有人。探討了吊車租賃臂在伸縮過程中產(chǎn)生抖動(dòng)的幾種原因及解決方法。
平衡閥的阻尼孔堵塞。為了保證動(dòng)臂的平穩(wěn)伸縮,防止負(fù)載沖擊,在伸縮回路中安裝了平衡閥。平衡閥由單向閥和溢流閥組成,溢流閥芯上設(shè)有阻尼孔。一旦阻尼孔堵塞,平衡閥將失去其功能,導(dǎo)致動(dòng)臂在膨脹和收縮過程中抖動(dòng)。
故障排除方法:拆卸并清洗平衡閥,疏通阻尼孔。
如果液壓油箱中的液位與液壓缸中的空氣相比過低,或者液壓回路中存在泄漏,則空氣將進(jìn)入液壓回路。一旦空氣進(jìn)入液壓回路,就會(huì)增加油的彈性,降低液壓傳動(dòng)的剛度,并導(dǎo)致伸縮油缸碰撞和爬行,導(dǎo)致動(dòng)臂在膨脹和收縮過程中抖動(dòng)。故障排除方法:確定空氣進(jìn)入液壓回路的故障點(diǎn),修理并排出液壓回路中的空氣。
動(dòng)臂伸出和縮回過程中的過度摩擦。如果在動(dòng)臂伸縮過程中摩擦力過高,系統(tǒng)壓力會(huì)上升和下降,造成液壓沖擊,并在動(dòng)臂伸展和收縮過程中引起震動(dòng)。如果動(dòng)臂滑塊磨損嚴(yán)重,伸出時(shí)動(dòng)臂會(huì)向下傾斜,很容易抖動(dòng)。當(dāng)動(dòng)臂縮回時(shí),阻力更大,動(dòng)臂的抖動(dòng)也會(huì)更嚴(yán)重。
消除方法:更換磨損超過規(guī)定值的滑塊,調(diào)整動(dòng)臂與滑塊之間的間隙,使其達(dá)到規(guī)定值。在空載條件下,在伸出臂后,調(diào)整滑塊的間隙,使其具有合適的向上傾斜值,以補(bǔ)償提升臂承受負(fù)載時(shí)的向下傾斜值,并避免提升臂伸出和縮回時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象。
動(dòng)臂伸縮鋼絲繩松動(dòng)會(huì)導(dǎo)致動(dòng)臂晃動(dòng)。判斷方法是取下伸縮鋼絲繩,用伸縮油缸分別驅(qū)動(dòng)伸縮臂,觀察臂架是否能自由伸展和擺動(dòng)。如果沒有晃動(dòng),安裝伸縮鋼絲繩進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。如果有晃動(dòng),可以判斷伸縮鋼絲繩松動(dòng)。
故障排除方法:首先檢查伸縮臂鋼絲繩的長(zhǎng)度和張力,確保符合要求;然后檢查伸縮臂皮帶輪的潤(rùn)滑情況和皮帶輪襯套的磨損情況。如有必要,添加潤(rùn)滑脂或更換皮帶輪襯套。
伸縮筒的加工尺寸超過公差,如筒內(nèi)徑的圓度和圓柱度,導(dǎo)套與活塞的同軸度。如果超過公差,將增加伸縮油缸的移動(dòng)阻力,導(dǎo)致動(dòng)臂在伸縮過程中抖動(dòng)。消除方法:伸縮筒零件應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行加工,尺寸和位置公差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)。吊桿的制造精度不夠。在制造吊臂時(shí),如果尺寸和位置公差不符合圖紙要求,則吊臂的間隙尺寸會(huì)不均勻,并且在伸縮過程中,吊臂會(huì)出現(xiàn)緊繃和松動(dòng),導(dǎo)致吊臂在膨脹和收縮過程中抖動(dòng)。
消除方法:嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求對(duì)吊臂進(jìn)行加工,并將尺寸和位置公差控制在允許范圍內(nèi)。