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一.外墻板的施工工法外墻板首要經過U型卡、管卡、直角鋼件和螺栓等固定在結構上,完成板材的平坦、安定。外墻板施工時,從彈線到裝置,每一步都很重要,要掌握施工關鍵。因為鋼結構與鋼混結構在施工中做法類似,以下進行全體描繪,不再一一敘說。
1.放線:依據工程平面布置圖和現場定位軸線,承認ALC板裝置方位和相應的固定構件的裝置方位。
2.排版:宜從門洞處向兩端依次進行,無門洞口的應從一端往另一端順序裝置,當不符合模數時,可適當調整洞口結構柱或自由端結構柱截面尺寸。
3.裝置:(1)若選用U型卡法,按照彈好的墻體方位線裝置U型卡,每塊板一只U型卡與鋼梁焊接,或用兩只射釘與砼銜接。U型卡的中間方位盡量對著板與板的拼縫(榜首只在外),卡住板材的高度需≥20mm。固定U型卡件的辦法如果是射釘固定,則不得少于2個;如果是點焊固定,不得少四個固定點,焊波應均勻,不得有裂紋、未溶化、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿和針狀氣孔等缺陷,焊接處無殘留物且做防銹處理。若選用直角鋼件法,待板材墊起后,用射釘或焊接進行固定。若選用鉤頭螺栓法,先經過射釘或焊接固定角鋼,再固定鉤頭螺栓。若選用管卡,管卡應先固定在板材端面上,板材墊起后,經過射釘或焊接固定在結構梁上。以上四種辦法,可以兩種同時運用。
(2)依次裝置板材,待板材的頂部與砼或鋼梁之間的空隙填充有聚氨酯資料或其他柔性資料,板材的底部與砼或鋼梁用木楔固定,板材底部與砼、鋼梁或樓板之間的空隙均填充脹大砂漿。一般3~5天后可拔出木楔,并對木楔洞和螺栓裝置槽口補入聚合物砂漿。
(3)不管平口或槽口,都需要在板縫處粘接寬度為100~200mm網格布壓入聚合物水泥砂漿,總厚度約5~10mm,寬度約100~200mm。
ALC裝置所涉及的四種固定辦法,其裝置銜接結構如下圖所示:▲ b 鋼筋混凝土結構二.內墻板的施工工法內墻板的裝置與外墻板類似,首要經過U型卡、管卡、直角構件和螺栓等構件完成板材的安定銜接。以下扼要描繪鋼混結構或鋼結構的施工做法。
1.放線:按建筑圖尺寸進行放線,放線后由甲方和監理進行復核查看(ALC板凸出梁和剪力墻面15mm,按設計圖紙且優先確??蛷d、餐廳、主臥墻面平齊,與剪力墻不齊一側留在非有必要室內,衛生間砼上翻沿厚度比ALC板每側小20mm)。
2.排板:門、窗洞口處、轉角和丁字墻處優先排成整塊板。門、窗口寬度B≦1.5m時,頂用橫板排板;門、窗口寬度B﹥1.5m時,頂用豎板排板,門窗洞口加U型扁鐵。詳下圖。
3.裝置:(1)選用U型卡法、直角鋼件法、鉤頭螺栓法、管卡法與外墻板裝置類似,此處以管卡法為例進行描繪。首要按照排板圖和放線定位圖,由內及外逐塊裝置。裝置時先將管卡距板端8mm處釘入板中,兩端各設一個。在板材裝置頂部方位進行柔性銜接,如聚氨酯或聚苯板等,完成板立好后用三角形木楔暫時固定并進行調整,查看定位無誤,側量筆直度、平坦度符合要求后,將管卡的另一端用2M8錨栓固定在梁或樓板上。詳見下圖。板兩端各留的20mm寬的縫隙用專用喂縫砂漿進行填實并與板面平齊。
?。?)最終一塊板遇到砼柱或墻或為懸墻端時,固定管卡轉90度固定在樓板面上。詳下圖。
?。?)轉角處和丁字墻處,選用¢8、L=300~400的銷釘加強,沿墻高共設2根,分別位于板上下各1/3處,以30度方向打入。詳見下圖。
?。?)單面墻體裝置完成后,板材底部與混凝土、鋼梁或樓板之間的空隙均填充脹大砂漿或細石混凝土。一般3~5天后可拔出木楔,并對木楔洞和螺栓裝置槽口補入聚合物砂漿或細石混凝土。
?。?) 板縫及兩種資料相鄰處縫隙處理:用聚合抗裂砂漿先將板縫批實批平,然后在板縫處批入寬約100~200mm,厚約5~10mm聚合物抗裂砂漿,并壓入耐堿玻纖網格布。
樓板或屋面板施工辦法ALC板作為樓板或屋面板在框架結構和鋼結構中使用做法類似,這里全體敘說,包括以下內容:1.放線:在每道梁上拉通線,用水泥砂漿找平,使表面平坦,坡度一致。找平后依據排地圖,在屋面梁上放線定出每塊板方位。
2.鋪設:ALC板有正反面,施工時有必要承認板短邊一側的正反標記。因為ALC板很容易破損,ALC板由專用吊具吊至屋面后,由四人用ALC板專用吊裝帶,抬至鋪設點,板端放置處用水泥砂漿座漿,依據定位線進行調正。ALC板原則上是梁短邊兩點支承。ALC屋面板兩端放置框架結構的兩邊梁上,放置長度≥100mm,鋼梁上放置長度不應小于40mm,這就要求在裝置檁條時精確到位,不能有偏差。
3.固定構件:先依據排地圖放線,后固定鐵裝置構件(如角鋼、螺栓等),構件方位一般在板縫方位,固定板端部不使其滑動。構件有必要做防銹處理,鍍鋅或刷防銹漆。
4.接縫處理:室內樓板,ALC板縫選用聚合物水泥砂漿壓入網格布,總厚度約5~10mm,寬度約100~200mm;室外樓板或屋面板,ALC板縫間填充瀝青油膏發泡膠